| Внешние габариты Д*Ш*В, мм | 1000х1080х2000 |
| Рабочая высота/ширина водяного отбойника, мм | 1960х1000 |
| Количество вентиляторов | 1 |
| Количество дренажных насосов | 1 |
| Напряжение, В | 380 |
| Внешние габариты Д*Ш*В, мм | 2080х1000 |
| Рабочая высота/ширина водяного отбойника, мм | 1560х2000 |
| Количество вентиляторов | 1 |
| Количество дренажных насосов | 1 |
| Напряжение, В | 380 |
| Внешние габариты Д*Ш*В, мм | 2500х1000х2405 |
| Рабочая высота/ширина водяного отбойника, мм | 1560х2420 |
| Количество вентиляторов | 1 |
| Количество дренажных насосов | 1 |
| Напряжение, В | 380 |
| Внешние габариты Д*Ш*В, мм | 3000х3080х2445 |
| Глубина корпуса, мм | 1000 |
| Глубина рабочей зоны, мм | 220 |
| Производительность вентилятора куб.м/час | 7 300 |
| Мощность вентилятора, кВт | 4,0 |
| Внешние габариты Д*Ш*В, мм | 4080х1000х2405 |
| Рабочая высота/ширина водяного отбойника, мм | 1560х4000 |
| Количество вентиляторов | 1 |
| Количество дренажных насосов | 1 |
| Напряжение, В | 380 |
| Внешние габариты Д*Ш*В, мм | 5080х1000х2405 |
| Ширина рабочей зоны, мм | 5000 |
| Глубина рабочей зоны, мм | 220 |
| Рабочая высота, мм | 2405 |
| Мощность вентиляторов, КВт | 2х2,2 |
| Внешние габариты Д*Ш*В, мм | 6080х1000Х2445 |
| Рабочая высота/ширина водяного отбойника, мм | 1700х6000 |
| Количество вентиляторов | 3 |
| Количество дренажных насосов | 2 |
| Напряжение, В | 380 |
| Ширина рабочей зоны, мм | 2420 |
| Глубина рабочей зоны, мм | 220 |
| Рабочая высота, мм | 2400 |
| Мощность вентиляторов, КВт | 2,2 |
| Внешние габариты Д*Ш*В, мм | 3080*2000*2445 |
| Рабочая высота/ширина водяного отбойника , мм |
1700/3000 |
| Количество дренажных насосов, шт |
1 |
| Напряжение, В | 380 |
| Мощность вентиляторов, КВт | 4 |
| Внешние габариты Д*Ш*В, мм | 3080х2500х2445 |
| Рабочая высота/ширина водяного отбойника, мм | 1700х3000 |
| Количество вентиляторов | 1 |
| Количество дренажных насосов | 1 |
| Напряжение, В | 380 |
| Глубина рабочей зоны, мм | 2220 |
| Длина рабочей зоны, мм | 3000 |
| Высота рабочей зоны, мм | 2100 |
| Мощность насоса, кВт | 1,1 |
| Ширина рабочей зоны, мм | 3000 |
| Общая ширина корпуса, мм | 3080 |
| Высота корпуса, мм | 2445 |
| Мощность насоса, кВт х шт. | 1,1х1 |
| Глубина рабочей зоны, мм | 2220 |
| Длина рабочей зоны, мм | 4000 |
| Высота корпуса с вентилятором, мм | 3200 |
| Мощность электродвигателя, кВт | 4,0 |
| Ширина рабочей зоны, мм | 4820 |
| Глубина рабочей зоны, мм | 3220 |
| Глубина корпуса, мм | 4000 |
| Производительность вентилятора куб.м/час |
7300 |
| Мощность вентиляторов, КВт |
| Глубина рабочей зоны, мм | 1720 |
| Длина рабочей зоны, мм | 6000 |
| Высота рабочей зоны, мм | 2400 |
| Производительность вентилятора куб.м/час |
21 000 |
| Мощность электродвигателя, кВт | 2,2 |
Отправить заявкуРуководство по эксплуатации окрасочных камер
Назначение и область применения оборудования.
- Покрасочная кабина разработана на основе лучших технологических решений и разработок производителей окрасочного оборудования.
- Конструкция и материалы изготовления кабины позволяют удовлетворять потребности при большом объёме производства.
- Четырёх ступенчатая фильтрация позволяет добиться показателя очистки воздуха 99%. Фильтрующими элементами является каскад водяных завес и фильтры тонкой очистки.
- Вентилятор создаёт разряжение, которое обеспечивает забор воздуха из рабочей зоны. Водяная лицевая завеса улавливает и осаждает взвеси окрасочного тумана в ванной. Внутренняя система дождевания осуществляет очистку воздуха от отходов, улавливая и осаждая их в ванной. Циркуляция воды осуществляется насосом, установленным в кабине.
- Глубина рабочей зоны позволяет осуществлять распыление материала, находясь внутри кабины, сузив при этом направление потока воздуха.
- Воздух в рабочей зоне перемещается равномерно, что позволяет получить высокое качество покрытия.
- Прогрессивная модульная конструкция наших камер, позволяет создавать окрасочные камеры различных типоразмеров. Возможность использования дополнительных опций, позволяет укомплектовать камеру с учётом требований заказчика.
- Оборудование рассчитано на длительный срок службы и позволяет работать с широким спектром лакокрасочных материалов.
- Оптимальные условия труда, надёжность при минимальных затратах.
Применяется на производствах:
- Деревообработки.
- Металла.
- Кожи.
- Тканей.
- Пластмассы.
- Керамики.
- Стекла.
Для распыления материалов:
- Красок.
- Эмали.
- Лака.
- Суспензий и др.
- Морилок (бейцев).
- Грунта.
Преимущества покрасочных камер с водяной завесой моделей ОКВ от ООО «Кулибин»
- Возможность изменения размеров с учётом пожеланий заказчика.
- Отечественный насос в чугунном корпусе с масляной рубашкой охлаждения, мощностью 1,1 кВт, 380 вольт.
- Вентилятор отечественного исполнения и стандартов. Позволяет легко заменять или ремонтировать.
- Тройная водяная фильтрация. Отсутствие форсунок. Форсунки заменены оригинальной системой дождевания, не требующей сложного и трудоёмкого обслуживания.
- Углубление под насос, позволяющее откачивать воду полностью.
Каким образом работает покрасочная водяная с водяной завесой?
Задача любой покрасочной камеры обеспечить очистку воздуха в зоне распыления от окрасочного тумана и паров растворителя.
Водяные покрасочные камеры имеют несколько уровней очистки воздуха от краски.
1 Уровень - фронтальная водяная завеса - эта видимая часть покрасочной камеры с водяной завесой. По ней сплошным и непрерывным потоком стекает поток воды. Он должен быть равномерным и полностью покрывать всю лицевую площадь (поверхность) завесы.
2 Уровень - внутренняя очистка воздуха - здесь осуществляется основная фильтрация и очистка воздуха от отходов краски. В зависимости от конструкции покрасочной камеры существуют различные системы внутренней очистки воздуха.
3 Уровень - сухая фильтрация - осуществляет финишную очистку воздуха от оставшихся частичек краски и защищает лопасти вентилятора от налипания краски. В покрасочных камерах с водяной завесой используется напольный фильтр в рулонах (стекловолокнистый).
Принцип работы покрасочной камеры с водяной завесой заключается в следующем.
При распылении лакокрасочного материала образуется окрасочный туман. Вентилятор, который установлен на крыше покрасочной камеры создаёт разряжение и затягивает загрязнённый воздух через отверстие в покрасочной камеры в нижней части фронтальной завесы. Также на фронтальную лицевую поверхность осаждаются частички краски и пыли, которые улавливаются и уносятся сплошным потоком в ванную покрасочной камеры и оседают в воде. Загрязнённый воздух, который с воздушным потоком попал во внутреннюю полость покрасочной водяной камеры подвергается дополнительной очистке (фильтрация системой орошения) от отходов распыления.
Финальная очистка - сухая фильтрация, установленная перед вентиляторами
Водяные покрасочные камеры могут быть различной модификации: с полом, с боковым стенками, без пола и без стенок. Выбор модели зависит от технологии покраски и изделия, а также требований к качеству покрытия.
Покрасочные камеры осуществляют функцию вытяжки и очистки воздуха.
При создании окрасочного участка очень важно обеспечить правильный микроклимат в зоне распыления (нужный температурный режим), а также поступающий воздух должен быть очищен от пыли и грязи
